خط تولید پیتزا اتوماتیک
ویژگیهای محصول
• دستگاه خمیرپاش اتوماتیک، دستگاه توزیع خودکار مواد پرکننده و دستگاه بازیابی مواد اضافی (اختیاری)
• طراحی ماژولار، ترکیب انعطافپذیر، درجه بالایی از اتوماسیون، فرآیند قابل اعتماد
• ضخامت نوار خمیر و سرعت چرخش آن را میتوان با سیستم کنترل هوشمند تنظیم کرد.
• عرض عملیاتی تسمه ۶۰۰ تا ۱۶۰۰ میلیمتر است
• ظرفیت تجهیزات: ۱.۵ تا ۲.۰ تن در ساعت
•اندازه محصول: قطر با توجه به نیاز محصول
• وزن محصول: 30-350 گرم با توجه به نیاز محصول
مشخصات محصول
| اندازه تجهیزات | 30000 * 5300 * 2500 میلی متر |
| توان تجهیزات | ۳۵ کیلووات |
| وزن تجهیزات | ۵۵۶۰ کیلوگرم |
| مواد تجهیزات | فولاد ضد زنگ 304 |
| ولتاژ تجهیزات | 380 ولت/220 ولت |
-هاپر خمیر
خمیر مخلوط از طریق آسانسور به داخل قیف تغذیه دستگاه نانوایی دانمارکی ریخته میشود و وزن تغذیه تکی با توجه به ظرفیت تولید خط تولید طراحی میشود تا اطمینان حاصل شود که همکارانی که دائماً خمیر را پردازش میکنند، خیلی منتظر خمیر نمیمانند.
-شکل دادن خمیر
سیستم تشکیل کمربند خمیر، یک روش پردازش کم فشار را اتخاذ میکند تا کمربند خمیر را به آرامی به عرض و ضخامت مورد نیاز پردازش کند، به طوری که به ساختار سازمانی کمربند خمیر آسیب نرساند و از نرمتر شدن خمیر اطمینان حاصل شود.
-سیستم استراحت و خنک کننده خمیر
کمربند خمیر به تونل آرامش دمای پایین منتقل میشود که طبق الزامات فرآیند هر مشتری، در صورت نیاز، آرام میشود. تونل دمای پایین مجهز به دستگاه ضد تراکم است، به طوری که خمیر بدون دمیدن مستقیم خشک و ترک نمیخورد.
-چرخش ماهواره
برج نورد خمیر از نوع چرخ ماهوارهای، تسمه خمیر را به آرامی هدایت میکند، گریس و تسمه خمیر را به طور یکنواخت پخش میکند و تسمه خمیر بارها و بارها غلتانده میشود تا یک تسمه خمیر با عرض و ضخامت تنظیم شده روی مقدار از پیش تعیین شده تشکیل شود که به سیستم تشکیل تسمه خمیر ارسال میشود، که در صنعت به عنوان سیستم شکلدهی نان نیز شناخته میشود.
غلتک گیج
عرض و ضخامت نوار خمیر که از طریق چندین مسیر نورد کشیده شده است، بر اساس نیاز خمیر نورد تعیین میشود. ضخامت نهایی محصول مورد نیاز در طول مسیر نورد، بر اساس الزامات ظرفیت تولید تعیین میگردد.
غلتک گیج
عرض خمیر نورد با توجه به ظرفیت تولید مورد نیاز تعیین میشود. ما میتوانیم عرض تجهیزات 680 تا 1280 میلیمتر را برای برآوردن نیازهای ظرفیت تولید مشتریان مختلف ارائه دهیم.
- جارو کردن آرد
- دو جاروی پایین
- یک جارو کردن از بالا
- تنظیم دستی ارتفاع کارکرد
- تنظیم دستی زاویه عملکرد
-برش پاشنه متحرک
پس از ورق زدن، وقتی نوار خمیر با توجه به ضخامت و عرض مورد نیاز به قسمت شکلدهی خمیر میرسد، با برش پاشنهای برش داده میشود تا پیتزا دقیقاً گرد شود.
بازیابی باقیمانده
پیتزای برش داده شده و شکل داده شده به تسمه بعدی منتقل میشود و خمیر باقیمانده از طریق تسمه بازیافت بازیافت و دوباره استفاده میشود.
-پر کردن مخزن
پیتزای برش داده شده و شکل داده شده به مخزن پر کننده منتقل میشود، این مکانیزم سس گوجه فرنگی را روی سطح پیتزا میریزد.
- فیلینگ پنیر و سبزیجات
از طریق تسمه نقاله، مخلوط پنیر و سبزیجات ریخته میشود و مواد باقی مانده بازیابی شده و سپس به مرحله بعدی منتقل میشوند.
نمایش محصول
جزئیات عملیات








