자동 피자 생산 라인

-반죽 호퍼

혼합된 반죽은 엘리베이터를 통해 덴마크식 제빵 기계의 공급 호퍼로 부어지며, 1회 공급량은 생산 라인의 생산 능력에 따라 설계되어 반죽을 지속적으로 처리하는 직원들이 반죽을 너무 오래 기다리지 않도록 합니다.

-반죽 성형
반죽 벨트 성형 시스템은 저응력 가공 방식을 채택하여 반죽 벨트를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 가공함으로써 반죽 벨트의 조직 구조를 손상시키지 않고 반죽을 더욱 부드럽게 만듭니다.

-반죽 휴지 및 냉각 시스템
반죽 벨트는 저온 이완 터널로 이송되어 각 고객의 공정 요구 사항에 따라 필요한 만큼 이완됩니다. 저온 터널에는 결로 방지 장치가 설치되어 있어 반죽이 직접 불어 넣지 않아도 건조되거나 갈라지지 않습니다.

-위성 롤링
위성 휠 방식의 반죽 롤링 타워는 반죽 벨트를 부드럽게 다루고, 기름과 반죽 벨트를 고르게 도포하며, 반죽 벨트를 반복적으로 롤링하여 미리 설정된 너비와 두께의 반죽 벨트를 형성합니다. 이렇게 만들어진 반죽 벨트는 빵 성형 시스템이라고도 불리는 반죽 벨트 성형 시스템으로 이송됩니다.

-게이지 롤러
여러 번의 압연 과정을 거쳐 늘어난 반죽 벨트의 폭과 두께는 압연 반죽의 필요에 따라 결정됩니다. 최종 제품의 두께는 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다.

-게이지 롤러
반죽을 밀어펴는 폭은 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다. 당사는 고객의 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족하기 위해 680mm~1280mm의 장비 폭을 제공할 수 있습니다.

-밀가루 쓸기
- 하단 청소용 2개
- 상단 청소용
- 작동 높이를 수동으로 조절할 수 있습니다.
- 작동 각도의 수동 조절

-힐 커팅 동작
반죽을 펴낸 후, 반죽 벨트가 요구되는 두께와 너비에 맞춰 반죽 성형 섹션으로 이동하면, 힐 커팅 방식으로 잘라내어 피자가 정확히 둥근 모양이 되도록 합니다.

-잔여 회복
자르고 모양을 낸 피자는 다음 컨베이어 벨트로 옮겨지고, 남은 반죽은 재활용 벨트를 통해 재활용되어 재사용됩니다.

-충전식 입금기
자르고 모양을 낸 피자가 필링 디포지터로 운반되면, 이 장치가 피자 표면에 토마토 소스를 부어줍니다.

-치즈와 야채를 넣은 속재료
벨트식 이송 장치를 통해 치즈와 야채 혼합물을 붓고, 남은 내용물은 회수하여 다음 단계로 이송합니다.