Automatische pizzaproductielijn

-Deegtrechter

Het gemengde deeg wordt via een elevator in de invoertrechter van de Deense bakmachine gegoten. Het gewicht van de afzonderlijke toevoer is afgestemd op de productiecapaciteit van de productielijn, zodat collega's die continu met het deeg bezig zijn niet te lang hoeven te wachten.

-Deegvorming
Het deegbandvormingssysteem maakt gebruik van een spanningsarme verwerkingsmethode om de deegband voorzichtig tot de gewenste breedte en dikte te vormen, zodat de structuur van de deegband niet beschadigd raakt en het deeg zachter blijft.

- Systeem voor het laten rusten en afkoelen van deeg
De deegband wordt naar de koeltunnel met lage temperatuur getransporteerd, waar het deeg naar behoefte wordt gekoeld volgens de procesvereisten van elke klant. De koeltunnel is uitgerust met een anticondensatie-inrichting, zodat het deeg niet uitdroogt en barst zonder directe luchtstroom.

-Satelliet rollen
De deegroltoren met satellietwielen behandelt de deegband voorzichtig, verdeelt het vet gelijkmatig over de deegband, en de deegband wordt herhaaldelijk gerold tot een deegband met de vooraf ingestelde breedte en dikte. Deze deegband wordt vervolgens naar het deegbandvormsysteem gestuurd, in de industrie ook wel bekend als het broodvormsysteem.

- Meetrol
De breedte en dikte van de deegband, die door meerdere walsgangen is uitgerekt, worden bepaald aan de hand van de behoeften van het te rollen deeg. De uiteindelijke productdikte die na deze gang nodig is, wordt bepaald aan de hand van de vereiste productiecapaciteit.

- Meetrol
De breedte van de deegrol wordt bepaald aan de hand van de productiecapaciteit. We kunnen machines leveren met een breedte van 680-1280 mm om aan de productiecapaciteitseisen van verschillende klanten te voldoen.

-Meelvegen
- Twee bodemveegmachines
- Eén topveegbeweging
- Handmatige aanpassing van de werkhoogte.
- Handmatige aanpassing van de werkingshoek

-Bewegende hiel snijden
Na het uitrollen, wanneer de deegband naar de deegvormsectie loopt en de gewenste dikte en breedte bereikt, wordt de pizza met een hielsnijder afgesneden om ervoor te zorgen dat de pizza perfect rond is.

- Restherstel
De gesneden en gevormde pizza wordt naar de volgende transportband getransporteerd en het overgebleven deeg wordt via de recyclingband gerecycled en hergebruikt.

-Vul depot
De gesneden en gevormde pizza wordt naar een vuldispenser getransporteerd. Dit mechanisme giet de tomatensaus over het oppervlak van de pizza.

-Vulling met kaas en groenten
Via een transportband wordt het kaas- en groentemengsel aangevoerd, waarna de resterende vulling wordt opgevangen en naar de volgende stap wordt getransporteerd.