Avtomatik Baget İstehsal Xətti
ÜSTÜNLÜKLƏR
-Baqet, Çiabatta, Bagel, Tost Çörəyi və s. Hazırlamaq üçün tətbiq olunur.
-Yüksək su tərkibli xəmirlə (70%-ə qədər) işləmək üçün uyğundur
-Aşağı Stressli Xəmir İşləmə Texnologiyası
Müxtəlif Məhsullar üçün Hissələrin Tez Dəyişdirilməsi
-Gigiyenik Dizayn, Təmizlənməsi asandır
Məhsul xüsusiyyətləri
Gilotin sistemi sayəsində yüksək su tərkibi, kəskinlik, çəki və mövqe dəqiqliyi
Paslanmayan poladdan hazırlanmış möhkəm dizaynı sayəsində uzun xidmət müddəti və sabitliyi
Mükəmməl uyğun komponentlər sayəsində yüksək istehsal etibarlılığı
Gigiyenik dizaynı və əlverişliliyi sayəsində asan təmizlənməsi
Avadanlıq tutumu: 1.5t-2.0t/saat
Məhsul ölçüsü: məhsul tələblərinə uyğun olaraq 25mm-120mm
Məhsulun çəkisi: məhsul tələblərinə uyğun olaraq 30-350 q
Məhsulun spesifikasiyası
| Avadanlıq Ölçüsü | 20000*8000*2500MM |
| Avadanlıq Gücü | 27.7KVt |
| Avadanlıq Çəkisi | 5560 kq |
| Avadanlıq Materialı | 304 Paslanmayan Polad |
| Avadanlıq gərginliyi | 380V/220V |
-Xəmir Hopper
Qarışıq xəmir lift vasitəsilə Danimarka çörək bişirmə maşınının qidalandırma bunkerinə tökülür və tək qidalanma çəkisi istehsal xəttinin istehsal gücünə uyğun olaraq hazırlanır ki, xəmiri daim emal edən həmkarlar xəmiri çox gözləməsinlər.
-Xəmirin Formalaşdırılması
Xəmir kəməri formalaşdırma sistemi, xəmir kəmərinin təşkilati quruluşuna zərər verməmək və xəmirin daha yumşaq olmasını təmin etmək üçün xəmir kəmərini lazımi en və qalınlığa yumşaq bir şəkildə emal etmək üçün aşağı gərginlikli emal metodundan istifadə edir.
-Xəmirin dincəlməsi və soyutma sistemi
Xəmir kəməri aşağı temperaturlu relaksasiya tunelinə daşınır və bu tunel hər bir müştərinin proses tələblərinə uyğun olaraq relaksasiya olunur. Aşağı temperaturlu tunel kondensasiya əleyhinə cihazla təchiz olunub ki, xəmir birbaşa üfürmədən qurumasın və çatlamasın.
-Peyklə səyahət
Peyk çarxı tipli xəmir yayma qülləsi xəmir kəmərini yumşaq bir şəkildə idarə edir, yağı və xəmir kəmərini bərabər şəkildə yayır və xəmir kəməri eni və qalınlığı əvvəlcədən təyin edilmiş dəyərə təyin edilmiş xəmir kəməri yaratmaq üçün dəfələrlə bükülür və bu, sənayedə xəmir açılış sistemi kimi tanınan xəmir kəməri qatlama sisteminə göndərilir.
-Ölçü diyircəyi
Çoxsaylı yayma keçidlərindən uzadılmış xəmir kəmərinin eni və qalınlığı, yayma xəmirinin ehtiyaclarına uyğun olaraq müəyyən edilir. Səyahət üçün tələb olunan son məhsul qalınlığı istehsal gücü tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.
-Ölçü diyircəyi
Yayma xəmirinin eni istehsal gücü tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Müxtəlif müştərilərin istehsal gücü tələblərini ödəmək üçün 680-1280 mm avadanlıq eni təmin edə bilərik.
-Un süpürmə
- İki alt süpürmə
- Bir üst süpürmə
- Əməliyyat hündürlüyünün əl ilə tənzimlənməsi.
- İş bucağının əl ilə tənzimlənməsi
-Ayrıcı kəmər
Gevşemiş xəmir kəməri dəfələrlə yayıb qatlandıqdan sonra, tələb olunan qalınlığa və eninə uyğun olaraq xəmir əmələ gətirmə hissəsinə doğru irəlilədikdə, doldurma və ya yayma üçün uzununa kəsmə mexanizmi ilə bir neçə dar kəmərə bölünür.
-Tray Aranjıman
Tamamilə avtomatik qab tənzimləmə cihazı müştərinin qabının ölçüsünə uyğun olaraq hazırlana bilər və məhsul sayı istehsal gücü tələbinə və yaranan tələbata uyğun olaraq yerləşdirilə bilər. İllərdir texniki təkmilləşdirmədən sonra məhsulları qablar arasında yerləşdirə bilərik.
-Tray konveyer sistemi
Xəmir embrionu ilə yüklənmiş qabı konveyer zənciri vasitəsilə növbəti istehsal prosesi avadanlığına daşımaq, sonra onu tam çörəkçilik məhsulu prosesi altında avtomatik yoxlama otağına və ya avtomatik yuxarı və aşağı rəflərə göndərmək və sonra sürətli soyutma üçün dondurulmuş xəmir prosesi altında tez dondurma qülləsinə göndərmək üçün qab konveyerindən istifadə olunur.
Məhsul Şousu
Əməliyyat detalları
Ağıllı idarəetmə sistemi dəri qalınlığının və sürətinin avtomatik tənzimlənməsini həyata keçirə bilər (isteğe bağlı)
Yüksək səmərəlilik, yüksək məhsuldarlıq, əməyə qənaət, genişmiqyaslı sənaye istehsalı üçün uyğundur
Yüksək nəmlik tərkibli çörək istehsal edə bilər.







