Автоматична линия за производство на багети
ПРЕДИМСТВА
-Подходящ за приготвяне на багети, чабата, гевреци, препечен хляб и др.
-Подходящ за работа с тесто с високо съдържание на вода (до 70%)
-Технология за работа с тесто с ниско напрежение
-Бърза смяна на части за различни продукти
-Хигиеничен дизайн, лесен за почистване
Характеристики на продукта
Високо съдържание на вода, острота, точност на теглото и позиционирането благодарение на гилотинната система
Дълъг експлоатационен живот и стабилност благодарение на здравата си конструкция от неръждаема стомана
Висока производствена надеждност благодарение на перфектно съвместимите компоненти
Лесно почистване благодарение на хигиеничния дизайн и добрата достъпност
Капацитет на оборудването: 1,5 т-2,0 т/ч
Размер на продукта: 25 мм-120 мм според изискванията на продукта
Тегло на продукта: 30-350 г според изискванията на продукта
Спецификация на продукта
| Размер на оборудването | 20000*8000*2500 мм |
| Мощност на оборудването | 27,7 kW |
| Тегло на оборудването | 5560 кг |
| Материал за оборудване | 304 Неръждаема стомана |
| Напрежение на оборудването | 380V/220V |
-Бунк за тесто
Смесеното тесто се изсипва в бункера за подаване на датската хлебопекарна машина през елеватора, а единичното тегло за подаване е проектирано според производствения капацитет на производствената линия, така че да се гарантира, че колегите с постоянна обработка на тестото не чакат твърде дълго за тестото.
-Оформяне на тесто
Системата за формоване на тестова лента използва метод за обработка с ниско напрежение, за да обработи внимателно тестовата лента до необходимата ширина и дебелина, така че да не се повреди организационната структура на тестовата лента и да се гарантира, че тестото е по-меко.
-Система за почивка и охлаждане на тестото
Лентата за тесто се транспортира до тунела за нискотемпературна релаксация, който се релаксира според изискванията на процеса на всеки клиент. Нискотемпературният тунел е оборудван с устройство против кондензация, така че тестото да не се изсушава и напуква без директно издухване.
-Сателитно търкаляне
Кулата за валцоване на тесто тип сателитно колело внимателно обработва лентата за тесто, равномерно разпределя мазнините и лентата за тесто, а лентата за тесто се навива многократно, за да се образува лента за тесто с предварително зададена ширина и дебелина. Тя се изпраща към системата за сгъване на лентата за тесто, известна още като система за отваряне на тесто в индустрията.
-Измервателен валяк
Ширината и дебелината на лентата за тесто, която е била удължена чрез множество валцовъчни проходи, се определят според нуждите на валцуваното тесто. Дебелината на крайния продукт, необходима за движението, се определя според изискванията за производствен капацитет.
-Измервателен валяк
Ширината на разточващото се тесто се определя според изискванията за производствен капацитет. Можем да осигурим ширина на оборудването от 680 до 1280 мм, за да отговорим на изискванията за производствен капацитет на различните клиенти.
-Метене на брашно
- Две долни почиствания
- Едно горно почистване
- Ръчно регулиране на работната височина.
- Ръчно регулиране на ъгъла на работа
-Разделителен ремък
След многократно разточване и сгъване, когато разхлабената лента за тесто за сладкиши се придвижи към секцията за оформяне на тесто според необходимата дебелина и ширина, тя се разделя на няколко тесни ленти от механизма за надлъжен рязане за пълнене или разточване.
-Подреждане на тави
Напълно автоматичното устройство за подреждане на тави може да бъде изработено според размера на тавата на клиента, а броят на продуктите може да бъде поставен според нуждите от производствен капацитет и нововъзникващото търсене. След години на техническо усъвършенстване, ние можем да поставяме продуктите в тавите.
-Система за конвейерни тави
Конвейерът за тави се използва за транспортиране на тавата, заредена с тестен ембрион, до следващото производствено оборудване през конвейерната верига, след което се изпраща до автоматичното помещение за втасване или до автоматичните рафтове нагоре и надолу по време на пълния процес на печене, а след това се изпраща до кулата за бързо замразяване по време на процеса на замразяване на тестото за бързо охлаждане.
Продуктово изложение
Детайли за работата
Интелигентната система за управление може да реализира автоматично регулиране на дебелината и скоростта на кожата (по избор)
Висока ефективност, висока производителност, спестяване на труд, подходящо за мащабно промишлено производство
Може да произведе хляб с високо съдържание на влага.







