Vollautomatische Produktionslinie für gedämpfte gefüllte Brötchen/gedämpftes Brot

Die Brotproduktionslinie ZL-1608 zeichnet sich durch ein modulares Kombinationsdesign aus. Dank flexibler und komfortabler Kombinationsmöglichkeiten steigert sie die Wettbewerbsfähigkeit und erfüllt die Produktionsanforderungen verschiedenster Produkte. Das integrierte Siemens-Steuerungssystem ist benutzerfreundlich und arbeitet äußerst stabil.
Diese Produktionslinie nutzt automatische Steuerungstechnik.
1. Verbesserung der Sicherheit des Produktionsprozesses.
2. Produktivität steigern.
3. Sicherstellung der Produktqualität.
4. Den Verbrauch von Rohstoffen und Energie im Produktionsprozess reduzieren.
5. Arbeitskosten einsparen, Arbeitskräfte durch Maschinen ersetzen und den Arbeitsaufwand reduzieren.
6. Eine diversifizierte Produktion ist möglich, und unser Unternehmen kann je nach Situation Modernisierungen und Umstrukturierungen vornehmen.
7. Es wird von einer SPS gesteuert.
Anlagenkapazität: 1,0–1,5 t/h
Produktgröße: Zuschnitt 25 mm–120 mm je nach Produktanforderungen
Produktgewicht: 30 g–180 g je nach Produktanforderung kneten
Die Teigteilmaschine ist mit der Teigpressmaschine kombiniert, wodurch der Arbeitsaufwand und die benötigte Arbeitskraft reduziert und der Teig automatisch geteilt werden kann.
-Teigbehälter
Der gemischte Teig wird über den Elevator in den Einfülltrichter der dänischen Bäckereimaschine geschüttet, wobei das einzelne Einfüllgewicht entsprechend der Produktionskapazität der Produktionslinie ausgelegt ist, um sicherzustellen, dass die Kollegen, die den Teig kontinuierlich verarbeiten, nicht zu lange auf den Teig warten müssen.
Knetmaschine zum Ausrollen von Brotteig, Herstellung von Brötchen und Dampfbrötchen/Marmeladenbrötchen
-Teigbildung
Das Teigbandformungssystem verwendet ein spannungsarmes Verarbeitungsverfahren, um das Teigband schonend auf die erforderliche Breite und Dicke zu bringen, damit die Organisationsstruktur des Teigbandes nicht beschädigt wird und ein weicherer Teig gewährleistet ist.
Knetmaschine zum Ausrollen von Brotteig, Herstellung von Brötchen und Dampfbrötchen/Marmeladenbrötchen
-Satellit rollt
Der Teigrollturm mit Satellitenrädern führt das Teigband schonend, verteilt Fett und Teig gleichmäßig und walzt es wiederholt, bis es die voreingestellte Breite und Dicke erreicht hat. Anschließend wird es dem Teigbandfaltsystem zugeführt, das in der Branche auch als Gebäcköffnungssystem bekannt ist.
Knetmaschine zum Ausrollen von Brotteig, Herstellung von Brötchen und Dampfbrötchen/Marmeladenbrötchen
-Messwalze
Die Breite und Dicke des durch mehrere Walzvorgänge gedehnten Teigbandes werden an die Anforderungen des jeweiligen Teigausrollvorgangs angepasst. Die erforderliche Endproduktdicke richtet sich nach den Produktionskapazitätsanforderungen. Auch die Breite des Teigausrollbandes wird entsprechend den Produktionskapazitätsanforderungen festgelegt. Wir bieten Anlagenbreiten von 680 bis 1280 mm an, um den Produktionskapazitätsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Knetmaschine zum Ausrollen von Brotteig, Herstellung von Brötchen und Dampfbrötchen/Marmeladenbrötchen
-Trennband
Nach mehrmaligem Ausrollen und Falten wird der gelockerte Teigstrang, sobald er die gewünschte Dicke und Breite erreicht hat, durch den Längsschneidmechanismus in mehrere schmale Stränge zum Füllen oder Ausrollen geteilt.
Knetmaschine zum Ausrollen von Brotteig, Herstellung von Brötchen und Dampfbrötchen/Marmeladenbrötchen
-Rollen zum Zylinder
Verwenden Sie den Rollmechanismus, wenn Sie Ramen-Tüten, Schokoladentüten oder Füllrollen herstellen.
Knetmaschine zum Ausrollen von Brotteig, Herstellung von Brötchen und Dampfbrötchen/Marmeladenbrötchen
-Rollen zum Zylinder
Verwenden Sie den Rollmechanismus, wenn Sie Ramen-Tüten, Schokoladentüten oder Füllrollen herstellen.
Knetmaschine zum Ausrollen von Brotteig, Herstellung von Brötchen und Dampfbrötchen/Marmeladenbrötchen
-Tablettanordnung
Die vollautomatische Tray-Anordnungsvorrichtung kann an die Größe der Kundentrays angepasst werden, und die Anzahl der platzierten Produkte kann je nach Produktionskapazität und Bedarf festgelegt werden. Dank jahrelanger technischer Weiterentwicklung können Produkte auch quer über die Trays angeordnet werden.