Ligne de production automatique de baguettes

Description courte :


Détails du produit

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AVANTAGES

-Convient pour la fabrication de baguettes, ciabattas, bagels, pains grillés, etc.
- Convient pour la manipulation de pâtes à forte teneur en eau (jusqu'à 70 %)
-Technologie de manipulation de la pâte à faible stress
- Pièces interchangeables rapidement pour différents produits
- Conception hygiénique, facile à nettoyer

Caractéristiques du produit

Teneur élevée en eau, tranchant, précision du poids et de la position grâce au système de guillotine
Longue durée de vie et stabilité grâce à sa conception robuste entièrement en acier inoxydable
Haute fiabilité de production grâce à des composants parfaitement compatibles
Nettoyage facile grâce à sa conception hygiénique et sa bonne accessibilité
Capacité de l'équipement : 1,5 à 2,0 t/h
Dimensions du produit : 25 mm à 120 mm selon les exigences du produit
Poids du produit : 30 à 350 g selon les exigences du produit

Spécifications du produit

Taille de l'équipement 20000*8000*2500 mm
Puissance de l'équipement 27,7 kW
Poids de l'équipement 5560 kg
Matériel d'équipement Acier inoxydable 304
Tension de l'équipement 380 V/220 V

-Trompette à pâte
La pâte mélangée est versée dans la trémie d'alimentation de la machine à boulangerie danoise par l'intermédiaire de l'élévateur, et le poids d'alimentation unitaire est conçu en fonction de la capacité de production de la ligne de production, afin de garantir que les collègues qui traitent la pâte en continu n'attendent pas trop longtemps.

-Formage de la pâte
Le système de formation de la bande de pâte adopte une méthode de traitement à faible contrainte pour transformer délicatement la bande de pâte en la largeur et l'épaisseur requises, afin de ne pas endommager la structure organisationnelle de la bande de pâte et de garantir une pâte plus souple.

- Système de repos et de refroidissement de la pâte
La pâte est acheminée vers le tunnel de relaxation à basse température, où elle est relaxée selon les exigences de chaque client. Ce tunnel est équipé d'un dispositif anti-condensation, ce qui évite le dessèchement et le craquellement de la pâte sans ventilation directe.

-Rotation des satellites
La tour de laminage à roue satellite manipule délicatement la bande de pâte, répartit uniformément la matière grasse et la pâte, et la bande est laminée à plusieurs reprises pour former une bande de pâte dont la largeur et l'épaisseur sont prédéfinies. Cette bande est ensuite envoyée au système de pliage, également appelé système d'ouverture de pâtisserie dans l'industrie.

- Rouleau de jaugeage
La largeur et l'épaisseur du tapis de pâte, étiré par plusieurs passages de laminage, sont déterminées en fonction des besoins de la pâte. L'épaisseur finale du produit, telle que requise par le déplacement du tapis, est déterminée en fonction des exigences de capacité de production.

- Rouleau de jaugeage
La largeur de la bande de laminage est déterminée en fonction des besoins de production. Nous proposons des équipements d'une largeur de 680 à 1280 mm afin de répondre aux exigences de production de nos différents clients.

-Balayage de la farine
- Deux balayages de fond
- Un balayage de haut
- Réglage manuel de la hauteur de fonctionnement.
- Réglage manuel de l'angle de fonctionnement

-Ceinture de séparation
Après avoir été roulée et pliée à plusieurs reprises, lorsque la bande de pâte à pâtisserie détendue arrive à la section de formage de la pâte selon l'épaisseur et la largeur requises, elle est divisée en plusieurs bandes étroites par le mécanisme de coupe longitudinale pour le remplissage ou le roulage.

-Disposition des plateaux
Le dispositif de disposition de plateaux entièrement automatisé peut être fabriqué sur mesure selon les dimensions des plateaux du client, et le nombre de produits disposés s'adapte aux besoins de production et à l'évolution de la demande. Grâce à des années d'amélioration technique, nous pouvons désormais placer les produits sur plusieurs plateaux.
-Système de convoyeur à plateaux
Le convoyeur à plateaux est utilisé pour transporter le plateau chargé d'embryon de pâte vers l'équipement de production suivant via la chaîne de convoyage, puis l'envoyer vers la chambre de fermentation automatique ou les étagères montantes et descendantes automatiques dans le cadre du processus complet de cuisson du produit, puis vers la tour de congélation rapide dans le cadre du processus de congélation de la pâte pour un refroidissement rapide.

Présentation du produit

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Détails de l'opération

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Un système de contrôle intelligent permet un réglage automatique de l'épaisseur de la peau et de la vitesse (en option).
Haute efficacité, rendement élevé, économie de main-d'œuvre, adapté à la production industrielle à grande échelle
Il permet de produire du pain à forte teneur en humidité.


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