자동 바게트 생산 라인

간략한 설명:

제품 상세 정보

제품 태그

장점

-바게트, 치아바타, 베이글, 토스트 빵 등을 만드는 데 적합합니다.
-수분 함량이 높은 반죽(최대 70%)을 다루는 데 적합합니다.
-저부하 반죽 처리 기술
-다양한 제품에 맞는 빠른 부품 교체 가능
-위생적인 디자인, 청소가 간편함

제품 특징

높은 함수율, 날카로운 절단면, 길로틴 시스템으로 인한 무게 및 위치 정확도
견고한 전체 스테인리스 스틸 설계로 긴 수명과 안정성을 보장합니다.
부품 호환성이 뛰어나 생산 신뢰성이 높습니다.
위생적인 디자인과 뛰어난 접근성 덕분에 청소가 용이합니다.
장비 처리 용량: 시간당 1.5톤~2.0톤
제품 크기: 제품 요구 사항에 따라 25mm~120mm
제품 중량: 제품 요구 사항에 따라 30~350g

제품 사양

장비 크기	2000080002500MM
장비 전력	27.7KW
장비 무게	5560kg
장비 재료	304 스테인리스 스틸
장비 전압	380V/220V

-반죽 호퍼
혼합된 반죽은 엘리베이터를 통해 덴마크식 제빵 기계의 공급 호퍼로 부어지며, 1회 공급량은 생산 라인의 생산 능력에 따라 설계되어 반죽을 지속적으로 처리하는 직원들이 반죽을 너무 오래 기다리지 않도록 합니다.

-반죽 성형
반죽 벨트 성형 시스템은 저응력 가공 방식을 채택하여 반죽 벨트를 필요한 너비와 두께로 부드럽게 가공함으로써 반죽 벨트의 조직 구조를 손상시키지 않고 반죽을 더욱 부드럽게 만듭니다.

-반죽 휴지 및 냉각 시스템
반죽 벨트는 저온 이완 터널로 이송되어 각 고객의 공정 요구 사항에 따라 필요한 만큼 이완됩니다. 저온 터널에는 결로 방지 장치가 설치되어 있어 반죽이 직접 불어 넣지 않아도 건조되거나 갈라지지 않습니다.

-위성 롤링
위성 휠 방식의 반죽 롤링 타워는 반죽 벨트를 부드럽게 다루고, 기름을 반죽 벨트에 고르게 도포하며, 반죽 벨트를 반복적으로 롤링하여 미리 설정된 너비와 두께의 반죽 벨트를 형성합니다. 이렇게 만들어진 반죽 벨트는 반죽 벨트 접기 시스템(업계에서는 제과 개면 시스템이라고도 함)으로 보내집니다.

-게이지 롤러
여러 번의 압연 과정을 거쳐 늘어난 반죽 벨트의 폭과 두께는 압연 반죽의 필요에 따라 결정됩니다. 최종 제품의 두께는 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다.

-게이지 롤러
반죽을 밀어펴는 폭은 생산 능력 요구 사항에 따라 결정됩니다. 당사는 고객의 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족하기 위해 680mm~1280mm의 장비 폭을 제공할 수 있습니다.

-밀가루 쓸기
- 하단 청소용 2개
- 상단 청소용
- 작동 높이를 수동으로 조절할 수 있습니다.
- 작동 각도의 수동 조절

-분리 벨트
여러 번 밀고 접는 과정을 거친 후, 느슨해진 반죽 벨트가 필요한 두께와 너비에 따라 반죽 성형 섹션으로 이동하면, 세로 방향 절단 메커니즘에 의해 속을 채우거나 밀기 위한 여러 개의 좁은 벨트로 나뉩니다.

- 트레이 배열
완전 자동 트레이 배열 장치는 고객의 트레이 크기에 맞춰 제작할 수 있으며, 제품 적재량은 생산 능력 및 수요 변화에 따라 조정 가능합니다. 수년간의 기술 개선을 통해 트레이를 가로질러 제품을 적재할 수 있게 되었습니다.
-트레이 컨베이어 시스템
트레이 컨베이어는 반죽이 담긴 트레이를 컨베이어 체인을 통해 다음 생산 공정 장비로 운반하는 데 사용되며, 완제품 제빵 공정에서는 자동 발효실이나 자동 상하 선반으로 보내고, 냉동 반죽 공정에서는 급속 냉각을 위해 급속 냉동탑으로 보냅니다.