ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗെറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

- മാവ് ഹോപ്പർ
ഡാനിഷ് ബേക്കറി മെഷീനിലെ ഫീഡിംഗ് ഹോപ്പറിലേക്ക് ലിഫ്റ്റ് വഴി മിക്സഡ് മാവ് ഒഴിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിംഗിൾ ഫീഡിംഗ് വെയ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മാവ് നിരന്തരം സംസ്കരിക്കുന്ന സഹപ്രവർത്തകർ മാവിനായി അധികം കാത്തിരിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

-മാവിന്റെ രൂപീകരണം
കുഴെച്ച ബെൽറ്റിന്റെ സംഘടനാ ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാനും കുഴെച്ച മൃദുവാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും, ആവശ്യമായ വീതിയിലും കനത്തിലും കുഴെച്ച ബെൽറ്റിനെ സൌമ്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി, കുഴെച്ച ബെൽറ്റ് രൂപീകരണ സംവിധാനം കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു.

- മാവ് വിശ്രമത്തിനും തണുപ്പിക്കലിനും ഉള്ള സംവിധാനം
ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം അയവുള്ള താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള വിശ്രമ തുരങ്കത്തിലേക്ക് കുഴെച്ച ബെൽറ്റ് കൊണ്ടുപോകുന്നു. താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള തുരങ്കത്തിൽ ഒരു ആന്റി കണ്ടൻസേഷൻ ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നേരിട്ട് ഊതാതെ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഉണങ്ങുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യില്ല.

-സാറ്റലൈറ്റ് റോളിംഗ്
സാറ്റലൈറ്റ് വീൽ ടൈപ്പ് ഡഫ് റോളിംഗ് ടവർ ഡഫ് ബെൽറ്റിനെ സൌമ്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ഗ്രീസും ഡഫ് ബെൽറ്റും തുല്യമായി പരത്തുന്നു, കൂടാതെ ഡഫ് ബെൽറ്റ് ആവർത്തിച്ച് ഉരുട്ടി, വീതിയും കനവും പ്രീസെറ്റ് മൂല്യത്തിലേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഡഫ് ബെൽറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഡഫ് ബെൽറ്റ് ഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, ഇത് വ്യവസായത്തിൽ പേസ്ട്രി ഓപ്പണിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

- ഗേജിംഗ് റോളർ
ഒന്നിലധികം റോളിംഗ് പാസുകളിലൂടെ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന മാവ് ബെൽറ്റിന്റെ വീതിയും കനവും റോളിംഗ് മാവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. യാത്രയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന കനം ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

- ഗേജിംഗ് റോളർ
ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായാണ് റോളിംഗ് ദോശയുടെ വീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾക്ക് 680-1280mm ഉപകരണ വീതി നൽകാൻ കഴിയും.

-മാവ് തൂത്തുവാരൽ
- രണ്ട് അടിഭാഗം തൂത്തുവാരൽ
- ഒരു ടോപ്പ് സ്വീപ്പിംഗ്
- പ്രവർത്തന ഉയരത്തിന്റെ മാനുവൽ ക്രമീകരണം.
- പ്രവർത്തന കോണിന്റെ മാനുവൽ ക്രമീകരണം

-സെപ്പറേറ്റർ ബെൽറ്റ്
പലതവണ ഉരുട്ടി മടക്കിയ ശേഷം, അയഞ്ഞ പേസ്ട്രി കുഴെച്ച ബെൽറ്റ് ആവശ്യമായ കനവും വീതിയും അനുസരിച്ച് കുഴെച്ച രൂപീകരണ വിഭാഗത്തിലേക്ക് പോകുമ്പോൾ, പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉരുട്ടുന്നതിനോ ഉള്ള രേഖാംശ കട്ടിംഗ് സംവിധാനം അതിനെ നിരവധി ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റുകളായി വിഭജിക്കുന്നു.

-ട്രേ ക്രമീകരണം
ഉപഭോക്താവിന്റെ ട്രേയുടെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രേ ക്രമീകരണ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന ശേഷി ആവശ്യകതയ്ക്കും ഉയർന്നുവരുന്ന ആവശ്യകതയ്ക്കും അനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. വർഷങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്ക് ശേഷം, നമുക്ക് ട്രേകളിലുടനീളം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
- ട്രേ കൺവെയർ സിസ്റ്റം
കുഴെച്ചതുമുതൽ എംബ്രിയോ നിറച്ച ട്രേ കൺവെയർ ശൃംഖലയിലൂടെ അടുത്ത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ ട്രേ കൺവെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് പൂർണ്ണ ബേക്കിംഗ് ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൂഫിംഗ് റൂമിലേക്കോ ഓട്ടോമാറ്റിക് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉള്ള ഷെൽഫുകളിലേക്കോ അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് അയയ്ക്കുന്നു. ദ്രുത തണുപ്പിനായി ഫ്രോസൺ മാവ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ക്വിക്ക്-ഫ്രീസിംഗ് ടവർ.