ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାଗୁଏଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ସୁବିଧା
-ବାଗୁଏଟ୍, ସିଆବାଟ୍ଟା, ବାଗେଲ୍, ଟୋଷ୍ଟ ବ୍ରେଡ୍, ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
- ଅଧିକ ଜଳୀୟ ଅଂଶ ଥିବା ଡୋ (୭୦% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
-କମ୍ ଚାପଯୁକ୍ତ ଡଫ୍ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
-ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ
-ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଡିଜାଇନ୍, ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସହଜ
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଗିଲୋଟିନ୍ ସିଷ୍ଟମ ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ ଜଳ ପରିମାଣ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଓଜନ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା
ଏହାର ଦୃଢ଼ ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସଙ୍ଗତ ଉପାଦାନ ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
ଏହାର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଭଲ ଉପଲବ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ ସହଜ ସଫାସୁତୁରା
ଉପକରଣ କ୍ଷମତା: 1.5t-2.0t/ଘଣ୍ଟା
ଉତ୍ପାଦ ଆକାର: ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ 25mm-120mm
ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ: ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ 30-350 ଗ୍ରାମ
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| ଉପକରଣ ଆକାର | ୨୦୦୦୦*୮୦୦୦*୨୫୦୦ମିମି |
| ଉପକରଣ ଶକ୍ତି | ୨୭.୭କିଲୋୱାଟ୍ |
| ଉପକରଣର ଓଜନ | ୫୫୬୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ | ୩୦୪ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
| ଉପକରଣ ଭୋଲଟେଜ | ୩୮୦ଭି/୨୨୦ଭି |
-ଡଫ୍ ହପର୍
ମିଶ୍ରିତ ଡୋକୁ ଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଡେନିସ୍ ବେକରି ମେସିନର ଫିଡିଂ ହପରରେ ଢାଳାଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନୁସାରେ ଏକକ ଡୋଡିଂ ଓଜନ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଡୋର ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ସହକର୍ମୀମାନେ ଡୋ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା ନ କରନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।
-ମଟା ଗଠନ
ଡୋ ବେଲ୍ଟ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ କମ୍ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡୋ ବେଲ୍ଟକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାରେ ଧୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଡୋ ବେଲ୍ଟର ସାଂଗଠନିକ ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚେ ନାହିଁ ଏବଂ ଡୋ ନରମ ହୁଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
-ଡୋଫ୍ ରେଷ୍ଟିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ଡୋ ବେଲ୍ଟକୁ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଆରାମ ସୁଡଙ୍ଗକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆରାମ କରାଯାଏ। ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଆରାମ ସୁଡଙ୍ଗରେ ଏକ ଘନୀକରଣ ଯନ୍ତ୍ର ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସିଧାସଳଖ ଫୁଙ୍କି ନ ଦେଇ ଡୋ ଶୁଖିଯିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଫାଟିଯିବ ନାହିଁ।
-ସାଟେଲାଇଟ୍ ରୋଲିଂ
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ଡଫ୍ ରୋଲିଂ ଟାୱାର୍ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଘୋଡ଼ାଯାଇ ଏକ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହାର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଶିଳ୍ପରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
-ଗେଜିଂ ରୋଲର୍
ବହୁବିଧ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାରିତ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ରୋଲିଂ ଡଫ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଟ୍ରାଭେଲ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
-ଗେଜିଂ ରୋଲର୍
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ରୋଲିଂ ଡଫର ଓସାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ 680-1280mm ଉପକରଣ ଓସାର ଯୋଗାଇପାରିବୁ।
-ମଇଦା ସଫା କରିବା
- ଦୁଇଟି ତଳ ସୁଇପିଂ
- ଗୋଟିଏ ଉପର ସୁଇପିଂ
- କାର୍ଯ୍ୟ ଉଚ୍ଚତାର ମାନୁଆଲ୍ ସମାୟୋଜନ।
- କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣର ମାନୁଆଲ୍ ସମାୟୋଜନ
-ପୃଥକକାରୀ ବେଲ୍ଟ
ଅନେକ ଥର ଗଡାଇବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ କରିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଢିଲା ହୋଇଥିବା ପେଷ୍ଟ୍ରି ଡୋ ବେଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଅନୁସାରେ ଡୋ ତିଆରି କରୁଥିବା ଅଂଶକୁ ଚାଲିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ପୂରଣ କିମ୍ବା ଗଡାଇବା ପାଇଁ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବେଲ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ।
-ଟ୍ରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଟ୍ରେ ଆକାର ଅନୁସାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଡିଭାଇସ୍ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଚାହିଦା ଏବଂ ଉଦୀୟମାନ ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ରଖାଯାଇପାରିବ। ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବୈଷୟିକ ଉନ୍ନତି ପରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରେ ମଧ୍ୟରେ ରଖିପାରିବା।
-ଟ୍ରେ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ
ଟ୍ରେ କନଭେୟରକୁ କନଭେୟର ଚେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣକୁ ଡଫ୍ଟ ଭ୍ରୁଣରେ ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରେକୁ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବେକିଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରୁଫିଂ ରୁମ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସେଲଫକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଫ୍ରୋଜନ୍ ଡଫ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ କ୍ୱିକ୍-ଫ୍ରିଜିଂ ଟାୱାରକୁ ପଠାଯାଏ।
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପାଦନ ବିବରଣୀ
ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଚର୍ମ ଘନତା ଏବଂ ଗତିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)
ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ, ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
ଏହା ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।







