Автоматизированная линия по производству багетов
ПРЕИМУЩЕСТВА
Подходит для приготовления багетов, чиабатты, бубликов, тостов и т. д.
- Подходит для работы с тестом с высоким содержанием воды (до 70%).
- Технология обработки теста с минимальным стрессом для пациента
- Быстрая замена деталей для различных изделий
- Гигиеничный дизайн, легко чистится
Характеристики продукта
Высокое содержание воды, острота, точность измерения веса и положения благодаря гильотинной системе.
Длительный срок службы и стабильность благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали по всей длине.
Высокая надежность производства благодаря идеально совместимым компонентам.
Благодаря гигиеничной конструкции и удобному доступу, устройство легко чистится.
Производительность оборудования: 1,5–2,0 т/ч
Размер изделия: от 25 мм до 120 мм в зависимости от требований к изделию.
Вес изделия: 30-350 г в зависимости от требований к изделию.
Технические характеристики изделия
| Размер оборудования | 20000*8000*2500 мм |
| Электропитание оборудования | 27,7 кВт |
| Вес оборудования | 5560 кг |
| Оборудование Материалы | Нержавеющая сталь 304 |
| Напряжение оборудования | 380В/220В |
-Прыгун для теста
Замешанное тесто подается в загрузочный бункер датской хлебопекарной машины через элеватор, при этом вес загрузочного элемента рассчитывается в соответствии с производительностью производственной линии, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования, постоянно обрабатывающего тесто.
-Формирование теста
Система формования теста с помощью ленты использует метод обработки с низким уровнем напряжения, позволяющий бережно формировать ленту теста до необходимой ширины и толщины, не повреждая ее структуру и обеспечивая мягкость теста.
- Система для расстойки и охлаждения теста
Лента с тестом транспортируется в низкотемпературный релаксационный туннель, где тесто размягчается в соответствии с технологическими требованиями каждого заказчика. Низкотемпературный туннель оборудован устройством против конденсации, благодаря чему тесто не высыхает и не трескается без прямого обдува.
-Вращение спутника
Спутниковая роликовая тестораскаточная башня бережно перемещает тестораскаточную ленту, равномерно распределяя жир и тестораскаточную ленту, после чего лента многократно прокатывается, образуя ленту заданной ширины и толщины, которая затем подается в систему складывания теста, известную в отрасли как система раскрытия кондитерских изделий.
- Измерительный ролик
Ширина и толщина ленты для раскатывания теста, которая формируется в результате многократных проходов прокатки, определяются в зависимости от потребностей раскатываемого теста. Необходимая толщина конечного продукта определяется в соответствии с требованиями к производственной мощности.
- Измерительный ролик
Ширина раскатанного теста определяется в зависимости от производственных требований. Мы можем предоставить оборудование шириной 680-1280 мм, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в производственной мощности.
-Подметание муки
- Два нижних движения
- Один верхний подметающий
- Ручная регулировка рабочей высоты.
- Ручная регулировка угла наклона
-Сепараторный ремень
После многократного раскатывания и складывания, когда разрыхлённая лента из теста поступает в секцию формования теста в соответствии с требуемой толщиной и шириной, она разделяется на несколько узких лент с помощью продольного режущего механизма для начинки или раскатывания.
-Расположение на подносе
Полностью автоматическое устройство для укладки продукции на лотки может быть изготовлено в соответствии с размерами лотков заказчика, а количество размещаемой продукции может определяться в зависимости от производственной мощности и возникающих потребностей. Благодаря многолетним техническим усовершенствованиям, мы можем размещать продукцию на нескольких лотках одновременно.
-Система конвейера для подносов
Конвейер для подносов используется для транспортировки подносов с зародышами теста к следующему технологическому оборудованию по конвейерной цепи, а затем подает их в автоматическую расстоечную камеру или на автоматические подъемно-опускательные полки в рамках полного процесса выпечки, а затем — в башню быстрой заморозки для быстрого охлаждения теста.
Выставка продукции
Подробности выполнения
Интеллектуальная система управления позволяет осуществлять автоматическую регулировку толщины кожи и скорости (опционально).
Высокая эффективность, высокая производительность, экономия трудозатрат, подходит для крупномасштабного промышленного производства.
Это позволяет производить хлеб с высоким содержанием влаги.







