தானியங்கி பாகெட் உற்பத்தி வரிசை

சுருக்கமான விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

நன்மைகள்

பாகெட், சியாபட்டா, பேகல், டோஸ்ட் பிரெட் போன்றவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
அதிக நீர்ச்சத்து (70% வரை) உள்ள மாவைக் கையாளுவதற்கு ஏற்றது
குறைந்த அழுத்த மாவு கையாளும் தொழில்நுட்பம்
-பல்வேறு தயாரிப்புகளுக்கான விரைவான மாற்று பாகங்கள்
சுகாதாரமான வடிவமைப்பு, சுத்தம் செய்ய எளிதானது

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

கில்லட்டின் அமைப்புமுறையின் காரணமாக அதிக நீர் உள்ளடக்கம், கூர்மை, எடை மற்றும் நிலைத் துல்லியம்.
முழுவதும் உறுதியான துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிவமைப்பால் நீண்ட ஆயுளும் நிலைத்தன்மையும் கிடைக்கும்.
முற்றிலும் இணக்கமான பாகங்கள் காரணமாக அதிக உற்பத்தி நம்பகத்தன்மை.
அதன் சுகாதாரமான வடிவமைப்பு மற்றும் நல்ல அணுகல் காரணமாக எளிதாக சுத்தம் செய்யலாம்.
உபகரணத்தின் கொள்ளளவு: 1.5 டன் - 2.0 டன்/மணி
பொருளின் அளவு: தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப 25மிமீ-120மிமீ
பொருளின் எடை: தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப 30-350 கிராம்

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு

உபகரண அளவு 20000*8000*2500MM
உபகரண சக்தி 27.7 கிலோவாட்
உபகரண எடை 5560 கிலோ
உபகரணப் பொருள் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு
உபகரண மின்னழுத்தம் 380V/220V

-டோ ஹாப்பர்
பிசைந்த மாவு, எலிவேட்டர் வழியாக டேனிஷ் பேக்கரி இயந்திரத்தின் ஊட்டும் புனலில் ஊற்றப்படுகிறது. மேலும், மாவைத் தொடர்ந்து கையாளும் சக ஊழியர்கள் மாவுக்காக அதிக நேரம் காத்திருக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில், ஒருமுறை ஊட்டும் எடையானது உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தித் திறனுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

-மாவு உருவமைத்தல்
மாவுப் பட்டை உருவாக்கும் அமைப்பானது, குறைந்த அழுத்தச் செயலாக்க முறையைப் பயன்படுத்தி, மாவுப் பட்டையின் கட்டமைப்புக்கு சேதம் ஏற்படாதவாறும், மாவு மென்மையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையிலும், அதனைத் தேவையான அகலம் மற்றும் தடிமனுக்கு மென்மையாகப் பதப்படுத்துகிறது.

-மாவு ஓய்வு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு
மாவுப் பட்டை குறைந்த வெப்பநிலை தளர்வு சுரங்கப்பாதைக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அது தளர்த்தப்படுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை சுரங்கப்பாதையில் ஈரப்பதம் தடுப்பு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அதனால் நேரடியாக ஊதாமல் மாவு உலர்ந்து வெடிக்காது.

செயற்கைக்கோள் சுழற்சி
செயற்கைக்கோள் சக்கர வகை மாவு உருட்டும் கோபுரம், மாவுப் பட்டையை மென்மையாகக் கையாண்டு, கொழுப்பையும் மாவுப் பட்டையையும் சீராகப் பரப்புகிறது. பின்னர், அந்த மாவுப் பட்டை மீண்டும் மீண்டும் உருட்டப்பட்டு, முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட ஒரு மாவுப் பட்டையாக உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த மாவுப் பட்டை, தொழில்துறையில் பேஸ்ட்ரி திறப்பு அமைப்பு என்றும் அழைக்கப்படும் மாவுப் பட்டை மடிப்பு அமைப்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

அளவிடும் உருளை
பலமுறை உருட்டுவதன் மூலம் நீட்டப்பட்ட மாவுப் பட்டையின் அகலமும் தடிமனும், உருட்டப்படும் மாவின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன. அதன் நகர்வுக்குத் தேவைப்படும் இறுதிப் பொருளின் தடிமன், உற்பத்தித் திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகிறது.

அளவிடும் உருளை
உருட்டப்படும் மாவுக்கலவையின் அகலம், உற்பத்தித் திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் உற்பத்தித் திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, எங்களால் 680-1280 மிமீ அகலம் கொண்ட உபகரணங்களை வழங்க முடியும்.

-மாவு பெருக்குதல்
- இரண்டு கீழ் துடைப்பு
- ஒரு மேல் துடைக்கும்
இயக்க உயரத்தை கைமுறையாக சரிசெய்தல்.
- இயக்கக் கோணத்தை கைமுறையாக சரிசெய்தல்

- பிரிப்பான் பெல்ட்
பலமுறை உருட்டி மடித்த பிறகு, தளர்ந்த மாவுப் பட்டை தேவையான தடிமன் மற்றும் அகலத்திற்கு ஏற்ப மாவு உருவாக்கும் பகுதிக்கு வரும்போது, ​​நிரப்புவதற்கோ அல்லது உருட்டுவதற்கோ நீளவாக்கில் வெட்டும் கருவியால் பல குறுகிய பட்டைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது.

-தட்டு ஏற்பாடு
முழு தானியங்கி தட்டு வரிசைப்படுத்தும் சாதனத்தை வாடிக்கையாளரின் தட்டின் அளவிற்கு ஏற்ப உருவாக்க முடியும், மேலும் உற்பத்தித் திறன் தேவை மற்றும் வளர்ந்து வரும் தேவைக்கு ஏற்ப பொருட்களின் எண்ணிக்கையை வைக்கலாம். பல வருட தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டிற்குப் பிறகு, எங்களால் தட்டுகள் முழுவதும் பொருட்களை வரிசைப்படுத்த முடியும்.
-தட்டு கன்வேயர் அமைப்பு
மாவுக்கரு நிரப்பப்பட்ட தட்டை, கன்வேயர் சங்கிலி வழியாக அடுத்த உற்பத்தி செயல்முறை உபகரணத்திற்குக் கொண்டு செல்ல தட்டு கன்வேயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், முழுமையான பேக்கிங் தயாரிப்பு செயல்முறையின் கீழ், அது தானியங்கி புரூஃபிங் அறைக்கோ அல்லது தானியங்கி மேலும் கீழும் செல்லும் அலமாரிகளுக்கோ அனுப்பப்படுகிறது. அதன் பிறகு, உறைந்த மாவு செயல்முறையின் கீழ், விரைவாகக் குளிர்விப்பதற்காக அது விரைவு-உறைநிலைக் கோபுரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

தயாரிப்பு காட்சி

அகாவ் (2)

செயல்பாட்டு விவரங்கள்

அகாவ் (3)
அகாவ் (1)

நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, தோலின் தடிமன் மற்றும் வேகத்தை (விருப்பத்திற்கேற்ப) தானாகவே சரிசெய்யும் திறன் கொண்டது.
உயர் செயல்திறன், அதிக உற்பத்தி, உழைப்புச் சேமிப்பு, பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஏற்றது
அதனால் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட ரொட்டியை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.