সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ভাপে সেদ্ধ পুর ভরা বান/ভাপে সেদ্ধ রুটি উৎপাদন লাইন

ZL-1608 রুটি উৎপাদন লাইনটি মডিউলার কম্বিনেশন ডিজাইন গ্রহণ করেছে। এর নমনীয় ও সুবিধাজনক সমন্বয়ের মাধ্যমে এটি প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা বাড়াতে এবং বিভিন্ন পণ্যের উৎপাদন চাহিদা মেটাতে পারে। এতে একটি সম্পূর্ণ সিমেন্স কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পরিচালনায় সহজ এবং কর্মক্ষমতায় স্থিতিশীল।
এই উৎপাদন লাইনে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে।
১. উৎপাদন প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা উন্নত করা।
২. উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করুন।
৩. পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করুন।
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কাঁচামাল ও শক্তির ব্যবহার কমানো।
৫. শ্রম খরচ বাঁচান, শ্রমের পরিবর্তে যন্ত্রপাতি ব্যবহার করুন এবং শ্রমের পরিমাণ কমান।
৬. বহুমুখী উৎপাদন পরিচালনা করা যেতে পারে এবং আমাদের কোম্পানি পরিস্থিতি অনুযায়ী উন্নয়ন ও রূপান্তর প্রদান করতে পারে।
৭. এটি পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
সরঞ্জামের ধারণক্ষমতা: ১.০-১.৫ টন/ঘণ্টা
পণ্যের আকার: পণ্যের প্রয়োজন অনুযায়ী ২৫মিমি-১২০মিমি করে কাটা হবে।
পণ্যের ওজন: পণ্যের প্রয়োজন অনুযায়ী ৩০-১৮০ গ্রাম মাখুন।
ময়দা ভাগ করার মেশিনটি ময়দা চাপার মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা শ্রম ও জনবল কমাতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ময়দা ভাগ করে।
-ডো হপার
এলিভেটরের মাধ্যমে মেশানো খামির ড্যানিশ বেকারি মেশিনের ফিডিং হপারে ঢালা হয়, এবং এর একক ফিডিং ওজন উৎপাদন লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়, যাতে খামিরের নিরন্তর প্রক্রিয়াকরণে নিয়োজিত সহকর্মীদের খামিরের জন্য খুব বেশি সময় অপেক্ষা করতে না হয়।
মাখার মেশিনে রুটির শিট ডো তৈরি, বান এবং স্টিমড বান/জ্যাম বান তৈরির জন্য
-ময়দা তৈরি করা
ডো বেল্ট ফর্মিং সিস্টেমটি একটি স্বল্প-চাপের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অবলম্বন করে ডো বেল্টকে আলতোভাবে প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং পুরুত্বে পরিণত করে, যাতে ডো বেল্টের সাংগঠনিক কাঠামোর কোনো ক্ষতি না হয় এবং ময়দা আরও নরম থাকে।
মাখার মেশিনে রুটির শিট ডো তৈরি, বান এবং স্টিমড বান/জ্যাম বান তৈরির জন্য
স্যাটেলাইট রোলিং
স্যাটেলাইট হুইল টাইপ ডো রোলিং টাওয়ারটি আলতোভাবে ডো বেল্টকে পরিচালনা করে, গ্রিজ এবং ডো বেল্টকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেয় এবং ডো বেল্টটিকে বারবার ঘুরিয়ে পূর্বনির্ধারিত প্রস্থ ও পুরুত্বের একটি ডো বেল্ট তৈরি করে, যা ডো বেল্ট ফোল্ডিং সিস্টেমে পাঠানো হয়, যা শিল্পে পেস্ট্রি ওপেনিং সিস্টেম নামেও পরিচিত।
মাখার মেশিনে রুটির শিট ডো তৈরি, বান এবং স্টিমড বান/জ্যাম বান তৈরির জন্য
গেজিং রোলার
একাধিকবার রোল করার মাধ্যমে প্রসারিত হওয়া ডো বেল্টের প্রস্থ এবং পুরুত্ব, রোলিং ডো-এর প্রয়োজন অনুযায়ী নির্ধারণ করা হয়। চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত পণ্যের পুরুত্ব উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা হয়। রোলিং ডো-এর প্রস্থ উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা হয়। আমরা বিভিন্ন গ্রাহকের উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ৬৮০-১২৮০ মিমি সরঞ্জামের প্রস্থ সরবরাহ করতে পারি।
মাখার মেশিনে রুটির শিট ডো তৈরি, বান এবং স্টিমড বান/জ্যাম বান তৈরির জন্য
বিভাজক বেল্ট
বহুবার বেলা ও ভাঁজ করার পর, আলগা করা পেস্ট্রি ডো-এর বেল্টটি যখন প্রয়োজনীয় পুরুত্ব ও প্রস্থ অনুযায়ী ডো তৈরির অংশে পৌঁছায়, তখন অনুদৈর্ঘ্য কাটিং মেকানিজমের মাধ্যমে এটিকে ফিলিং বা রোলিংয়ের জন্য কয়েকটি সরু বেল্টে বিভক্ত করা হয়।
মাখার মেশিনে রুটির শিট ডো তৈরি, বান এবং স্টিমড বান/জ্যাম বান তৈরির জন্য
সিলিন্ডারে গড়িয়ে যাওয়া
রামেন ব্যাগ, চকোলেট ব্যাগ বা ফিলিং রোল পণ্য তৈরি করার সময়, রোল মেকানিজম ব্যবহার করুন।
মাখার মেশিনে রুটির শিট ডো তৈরি, বান এবং স্টিমড বান/জ্যাম বান তৈরির জন্য
সিলিন্ডারে গড়িয়ে যাওয়া
রামেন ব্যাগ, চকোলেট ব্যাগ বা ফিলিং রোল পণ্য তৈরি করার সময়, রোল মেকানিজম ব্যবহার করুন।
মাখার মেশিনে রুটির শিট ডো তৈরি, বান এবং স্টিমড বান/জ্যাম বান তৈরির জন্য
ট্রে বিন্যাস
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ট্রে বিন্যাস ডিভাইসটি গ্রাহকের ট্রে-এর আকার অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে এবং উৎপাদন ক্ষমতার চাহিদা ও উদীয়মান চাহিদা অনুসারে পণ্যের সংখ্যা স্থাপন করা যায়। বছরের পর বছর ধরে প্রযুক্তিগত উন্নতির পর, আমরা ট্রে জুড়ে পণ্য রাখতে পারি।