એગ ટાર્ટ ફોર્મિંગ મશીન લાઇન
ઉત્પાદન વિગતો
આખી લાઇન લવચીકતા, ઝડપી ઉત્પાદન પરિવર્તન, સરળ સંચાલન અને સફાઈ બનાવવા માટે રચાયેલ છે. ઉત્પાદનો હોઈ શકે છે
વિવિધ ફોઇલ, કાગળના કન્ટેનર, ધાતુની બેકિંગ ટ્રે, હૂપ્સ, ટીન તેમજ ઇન્ડેન્ટેડ બેકિંગ ટ્રેમાં બનાવવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે:
• બ્લોકિંગ અને ક્રિમિંગ હેડ્સ ઓપરેટર બાજુ એક વ્યક્તિ (4 અને 8) દ્વારા બદલી શકાય છે.
• કન્વેયર નીચે સામાન્ય રીતે 250,500,800 મીમી જગ્યા હોય છે, જે સફાઈ માટે સારી ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
• સંબંધિત એકમો વ્હીલેબલ છે (4.6.8).
• પંચિંગ દ્વારા અપનાવવામાં આવેલી પાણી ગરમ કરવાની ગરમી પદ્ધતિ. ગરમીનું તાપમાન 48-52 ℃ ± 1 ની વચ્ચે છે જે પેસ્ટ્રી કણકના ભેજ અનુસાર છે.
• પેસ્ટ્રી રોલરના વ્યાસના આધારે લાઇનમાં વિવિધ ફીડર લગાવી શકાય છે.
• ડિમોલ્ડિંગ પછી, એગ ટાર્ટ બિલેટને ટ્રે પર ગોઠવી શકાય છે અથવા સીધા જ ફ્રીઝ થઈને આપમેળે પરિવહન કરી શકાય છે.
ક્ષમતા
•પાઇ લાઇનની ક્ષમતા કદ પ્રમાણે બદલાય છે,
•વ્યાસ ૪૦ મીમી ૨૦,૦૦૦ ટુકડા/કલાક સુધી
•વ્યાસ ૨૬૦ મીમી ૫.૨૦૦ ટુકડા/કલાક સુધી
•લાઇનની લંબાઈ ૧૦.૫ મીટરથી શરૂ થાય છે
•ઉત્પાદન વ્યાસ 40 થી 260 મીમી
•કામ કરવાની પહોળાઈ 600 - 1200 મીમી
•કામ કરવાની ઊંચાઈ 850 મીમી
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ
| મશીનનું કદ (L*W) | ૧૮(લે)*૨(પ)*૧.૮૫(ક) |
| કામ કરવાની ઊંચાઈ | ૮૫૦ મીમી |
| કાર્યકારી પહોળાઈ | ૬૦૦-૧૨૦૦ મીમી |
| ઉત્પાદન વ્યાસ શ્રેણી | ૪૦-૨૬૦ મીમી |
| પંક્તિ | ૪-૬-૮ |
મશીન વિગતો બતાવે છે
ફોઇલ ડેનેસ્ટરમાં વેક્યુમ સિસ્ટમ આપવામાં આવી છે જેથી ફોઇલ યોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવે તેની ખાતરી કરી શકાય.
કણક પ્રક્રિયા: UIM સ્ટ્રીપ ફીડર
ગિલોટિન ખૂબ જ સચોટ કણક વજન અને ચોક્કસ ઉત્પાદન છોડવાની સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
સર્વો સંચાલિત પ્રેસ દ્વારા કણકના બિલેટ્સને કોઈપણ ભંગાર વિના ઇચ્છિત આકારમાં બ્લોક કરવામાં આવે છે. બ્લોકિંગ હેડને ચોક્કસ અને વિશ્વસનીય કામગીરી માટે પાણીથી ગરમ કરવામાં આવે છે.
આઉટફીડ સિસ્ટમ કન્વેયરમાંથી પાઈને સમર્પિત પેનલ્સ તરફ સ્થાનાંતરિત કરે છે પરંતુ તેને ઓવન બેન્ડ, ફ્રીઝર ઇનફીડ અથવા ટ્રેમાં ઓફલોડ માટે સેટ-અપ સાથે પણ પહોંચાડી શકાય છે.







